玻璃反應(yīng)釜的核心部件主要包括:釜蓋(玻璃反應(yīng)釜整體鍛造檢驗(yàn)合格后車床加工)、反應(yīng)器本體(整體鍛造檢驗(yàn)合格后車床車削空心)、強(qiáng)磁耦合攪拌器、高溫高壓針閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、沉管等。

在玻璃反應(yīng)釜的工作和使用過程中，會(huì)出現(xiàn)搪瓷剝落造成的外觀腐蝕。如果出現(xiàn)這種情況，玻璃反應(yīng)釜就無法正常應(yīng)用。一般情況下，這種現(xiàn)象可以通過兩種方式處理:一種是將損壞的磁電抗器略作對(duì)比，磁電抗器用戶會(huì)找消費(fèi)廠家維修磁電抗器；二是玻璃反應(yīng)釜損壞嚴(yán)重，無法修復(fù)的玻璃反應(yīng)釜只能間接報(bào)廢。

如何正確操作玻璃反應(yīng)釜；

1 .支持控制柜和變頻調(diào)速器的設(shè)備應(yīng)放置在單獨(dú)的電氣控制車間，該車間干燥且通風(fēng)良好。

2。移動(dòng)電機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如重新調(diào)整電機(jī)的連接或調(diào)整變頻調(diào)速器反轉(zhuǎn)。

3。減速機(jī)油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加至規(guī)定標(biāo)記，并定期更換潤(rùn)滑油。

4。根據(jù)磁力攪拌反應(yīng)器的介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選擇匹配的密封墊。釜體與釜蓋之間、磁力攪拌器與釜蓋之間、管道法蘭之間應(yīng)安裝密封墊，螺栓應(yīng)重新擰緊。擰緊螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)按對(duì)角線分布原則均勻擰緊，并應(yīng)擰緊2~3次，以防螺栓向上偏移，損壞密封墊，影響密封效果。

5。如果是高溫高速磁力攪拌器，使用前在軸承的進(jìn)油口加入潤(rùn)滑油，以后使用時(shí)定期從進(jìn)油口加入潤(rùn)滑油。

6。由于玻璃反應(yīng)釜工作環(huán)境惡劣，軸承和軸套的使用壽命會(huì)受到嚴(yán)重影響。如果設(shè)備正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常摩擦或振動(dòng)，軸承或軸套的摩擦間隙過大，需要立即更換。

7。啟動(dòng)玻璃反應(yīng)釜前，向磁力攪拌器的外水套中通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口。應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，冷卻水不得通過釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。

8。運(yùn)輸和安裝磁力攪拌反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)避免損壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜的操作室應(yīng)通風(fēng)良好，并符合防爆要求。將設(shè)備安裝在支架上，用斜鐵將四個(gè)支架調(diào)平，并保持設(shè)備與地面垂直。含有易燃易爆反應(yīng)介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)配備防靜電接地裝置，以消除潛在靜電。